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無機玻璃鋼通風管道制作

無機玻璃鋼通風管道制作過程中的手糊技術
1) 首先在模具成型面上涂改脫模劑（或在模具外外表包上一層通明的玻璃紙），待充沛枯燥后，將加有引發劑（或固化劑）、促進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥，并注意驅除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此重復上述操作，直到到達設計和規范厚度。
2) 無機玻璃鋼通風管道表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布紋路為宜（可見布紋）。管壁外表不答應有密布氣孔和漏漿，以防止承受曲折拉應力（正風壓）、曲折壓應力（負風壓）時的應力會集。
3) 管體與法蘭轉角處應有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應為壁厚的0.8～1.2倍，才干進步懸臂狀態法蘭承載才干和防止應力會集。請求無機玻璃鋼通風管道法蘭處的玻璃纖維網格布應延伸至無機玻璃鋼通風管道管體上。
4) 玻璃纖維網格布長度、寬度不行時必定要采取搭接的辦法，才干進步搭接處的切向承載才干，然后有效地戰勝徑向拉應力、曲折接應力和曲折切應力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度通常為50～100mm；并且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有必定間隔。相鄰層之間的縱、橫搭接縫間隔應大于300mm，同層搭接縫間隔不得小于500mm。
5) 糊制圓形無機玻璃鋼通風管道時，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時，可按扇形裁布。 
6) 無機玻璃鋼通風管道加固，矩形無機玻璃鋼通風管道的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應進行加固。加固盡量選用本體資料（纖維增強膠資料）在最大應力處設置加強盤，進步截面模量，然后進步管體全體強度。無機玻璃鋼通風管道的加固也可在無機玻璃鋼通風管道制造結束后，選用經過防腐處理過的金屬或別的耐腐資料進行加固，加固件應與無機玻璃鋼通風管道成為全體，并選用與無機玻璃鋼通風管道本體相同的膠凝資料封堵縫隙。 
無機玻璃鋼通風管道制作過程中的脫模維護 
1  固化脫模  無機玻璃鋼通風管道制造結束，靜置讓它進行天然固化后脫模，固化時刻請求夏日大于 24小時，冬季大于36小時。脫模時要保護好無機玻璃鋼通風管道外外表的完好，管體的缺棱不得多于兩處，且應小于或等于10mm×10mm；無機玻璃鋼通風管道法蘭缺棱不得多于一處，且應小于或等于10mm×10mm，缺棱的深度不得大于法蘭厚度的1/3，且不得影響法蘭銜接的強度。 
無機玻璃鋼通風管道制作完成后的維護 
1) 脫模后的無機玻璃鋼通風管道要進行維護。維護的溫度通常在18～350C為宜，維護場所為通風杰出，且陽光不能直射的當地。溫度過高，會導致水分蒸騰加速，枯燥速度進步，有些氧化鎂來不及參與化學反應而游離出來，致使商品翹曲和變形，外表會構成一層粉狀物，簡稱泛霜景象。優質商品不答應有泛霜景象，合格商品答應有輕微的泛霜。外表構成一層顯著的白色粉狀顆粒，為過度泛霜，是不答應的，會影響無機玻璃鋼通風管道的強度和抗老化才干。而溫度過低，商品化學反應速度過慢，硬化進程加長，強度亦會下降，相同影響制品的產量。 
2) 維護期大于10天方能投入裝置運用，溫度較低時，要恰當增加維護時刻。若維護期不到時刻就投入裝置，會因強度不行而導致無機玻璃鋼通風管道的直接損壞或發作隱性裂紋，存在后患。 
無機玻璃鋼通風管道的制品保護 
1  成型無機玻璃鋼通風管道應存放在寬闊、避雨雪的倉庫、棚中，并置于枯燥防潮的墊架上，按體系、規格和編號堆積規整，以防止彼此磕碰造成外表劃傷，要堅持一切商品外表的潤滑、潔凈。無機玻璃鋼通風管道長時刻未裝置，運用塑料薄膜包口。 
2  無機玻(bo)璃鋼通(tong)風管道制作完成后的吊運(yun)(yun)、裝(zhuang)置(zhi)無機玻(bo)璃鋼通(tong)風管道及配件時(shi)要先(xian)按編號找準、排(pai)好，然后再進(jin)行(xing)吊運(yun)(yun)。吊裝(zhuang)工作時(shi)禁止運(yun)(yun)用鋼絲繩，通(tong)常選用軟質麻繩捆綁。裝(zhuang)置(zhi)時(shi)若(ruo)有破損，應在(zai)現場用原(yuan)資料進(jin)行(xing)修正。